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菲涅尔透镜介绍?

菲涅尔透镜介绍

菲涅尔透镜的制造，尤其是大尺寸透镜，涉及光学设计模拟、超精密制造技术、聚合物材料和精密成型技术。菲涅尔透镜广泛应用于照明、航海、科学研究等领域。

菲涅尔透镜是一种平板形式，可以实现反射和聚集射线。利用这一原理和拼接技术，任何直径的抛物面、椭球面和高及曲面光学透镜都可以转换成平面形状，从而实现菲涅尔透镜的任何尺寸拼接，探索其在空间太阳能和巨大反射面(如贵州田燕500米直径的射电望远镜)中的应用。

这种拼接技术可以用于菲涅尔透镜的拼接技术，从几米到几百米到任何大尺寸。

以上就是关于菲涅尔透镜的介绍，如果还有其他疑问的地方，欢迎与恒格联系

?光学透镜注塑出现流纹的原因

光学透镜注塑出现流纹的原因

通常情况下，流纹多出现在入胶口和壁厚处，一般流纹的产生大多是由于塑料熔体喷射，先后进入模腔熔体融合时，两者温度不同造成的，

透镜产品特别是在发光孔的位置出现流纹会影响光效。此时我们必须分段***，找出出现流纹的位置，稍提前降低注胶速度解决，当然有时候模温过高，塑料流动快也是原因之一，可以适当降低模温。因此总结：

一是工艺原因：

1、模具温度高，降低。

2、注塑压力过高，喷射速度过快，可以找到正确的位置，降低***压力和速度。

二、模具原因：浇口过小或形状不正确，产生喷射，修整浇口尺寸和形状(如根据情况开扇)，防止喷射。

?透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因

透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因

产品设计开始是为了使用而设计的，有固定尺寸。尺寸有差异吗？影响注塑产品尺寸的主要因素是模具的加工尺寸、注塑技术的参数，一般合格的模具必须考虑模具制造误差和成形品收缩率不均衡引起的误差。另一个是注塑技术。

翘曲变形在长条形方形透镜产品中很常见，如工矿路灯等模组镜头，模具方面，影响塑料零件变形的主要有填充、冷却、顶出等。模具浇口位置、数量、形式、单浇口或多浇口胶水，影响熔体在模腔中的流动和内应力的方向。由于模具温度不均匀，产品冷却收缩不均匀，顶出不均衡，产品受力不均匀也会导致翘曲变形。工艺方面，***压力过高，保压时间过长，熔体温度过低，速度过快，会导致内应力增加，翘曲变形。模具温度过高，冷却时间过短，脱模时产品过热，顶出变形。在保持低填充量时，减少螺杆转速和背压，降低熔体密度，限制内应力的产生。