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光学透镜分类及工作原理介绍?

光学透镜分类及工作原理介绍

透镜分类。

凸透镜：中间厚，边缘薄，有双凸，平凸，凹凸三种；

凹透镜：中间薄，边缘厚，有双凹，平凹，凸凹三种。

透镜原理。

一种用于灯具的玻璃或塑料元件可以改变光线方向或控制配光分布。

透镜是组成显微镜光学系统的基本的光学元件，物镜、目镜和聚光镜都是由单个或多个镜片组成的。根据其形状的不同，可分为凸透镜(正透镜)和凹透镜(负透镜)。

当一束平行于主光轴的光通过凸透镜交叉时，称为焦点，通过焦点与垂直光轴的平面称为焦平面。有两个焦点，即物方空间的焦点，称为物方焦点，那里的焦平面称为物方焦平面；相反，像方空间的焦点称为像方焦点，那里的焦平面称为像方焦平面。

光线通过凹透镜后，成正立虚像，凸透镜成倒立实像。屏幕上可以显示实像，但虚像不能。

亚克力材质在光学透镜中的特性?

亚克力材质在光学透镜中的特性

光学透镜的应用越来越广泛。根据实际应用要求，从光学设计建模到制造成型模具，通过***成型获得合适的透镜。比如室内外照明洗墙灯、线灯、舞台灯、工矿路灯透镜等。

透镜作为光学级产品，原则上我们选择光学级原料，比如日本三菱PMMA，通常选择VH001。光学级PC，如帝人1250.当然现在市场上的原材料品牌很多，国产进口的，根据自己的需要来选择。所以首先要掌握原料的工艺特性:

PMMA(亚克力)的流动性比PS和ABS差，熔体粘度对温度变化敏感。在成型过程中，熔体粘度主要从***温度改变。干燥温度:80-90℃，约2-4小时。熔胶温度:210℃-270℃不等，视供应商提供的信息而定。模温70-100℃，视实际情况而定。

?光学透镜注塑出现流纹的原因

光学透镜注塑出现流纹的原因

通常情况下，流纹多出现在入胶口和壁厚处，一般流纹的产生大多是由于塑料熔体喷射，先后进入模腔熔体融合时，两者温度不同造成的，

透镜产品特别是在发光孔的位置出现流纹会影响光效。此时我们必须分段***，找出出现流纹的位置，稍提前降低注胶速度解决，当然有时候模温过高，塑料流动快也是原因之一，可以适当降低模温。因此总结：

一是工艺原因：

1、模具温度高，降低。

2、注塑压力过高，喷射速度过快，可以找到正确的位置，降低***压力和速度。

二、模具原因：浇口过小或形状不正确，产生喷射，修整浇口尺寸和形状(如根据情况开扇)，防止喷射。

?LED透镜质量检验标准

LED透镜质量检验标准

无气泡、凹陷、缩痕、流纹、熔接痕在可接受范围内(不影响包装和使用功能)，翘曲变形。尺寸在可控范围内(不影响组装或二次***)，晒伤产品有纹路，表面无光泽(不影响光学效果)

LED透镜产品通过注塑获得合格的产品，也遵循注塑的五个要素:压力、速度、时间、温度、位置，也遵循一些注塑规律。只是光学透镜比一般注塑产品有更严格的要求。