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?大功率LED灯珠玻璃透镜

大功率LED灯珠玻璃透镜

 光学玻璃材料，主要优点是透光率可高达97%，耐温性高等特点；但也面临着产品形状单一、易碎、批量生产不易实现、生产效率低、成本高等因素。虽然目前国内已有很少厂家开始研发玻璃模造工艺，使用模具熔铸生产玻璃透镜，可生产各种形状、特殊表面的透镜。不过目前此类生产设备的价格高昂，短期内很难普及。此外玻璃材料易碎的缺点，还有待研究解决。由于玻璃材料透镜透光率高，成本较高，一般用在光学精密仪器上使用较多

亚克力材质在光学透镜中的特性?

亚克力材质在光学透镜中的特性

光学透镜的应用越来越广泛。根据实际应用要求，从光学设计建模到制造成型模具，通过***成型获得合适的透镜。比如室内外照明洗墙灯、线灯、舞台灯、工矿路灯透镜等。

透镜作为光学级产品，原则上我们选择光学级原料，比如日本三菱PMMA，通常选择VH001。光学级PC，如帝人1250.当然现在市场上的原材料品牌很多，国产进口的，根据自己的需要来选择。所以首先要掌握原料的工艺特性:

PMMA(亚克力)的流动性比PS和ABS差，熔体粘度对温度变化敏感。在成型过程中，熔体粘度主要从***温度改变。干燥温度:80-90℃，约2-4小时。熔胶温度:210℃-270℃不等，视供应商提供的信息而定。模温70-100℃，视实际情况而定。

?透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因

透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因

产品设计开始是为了使用而设计的，有固定尺寸。尺寸有差异吗？影响注塑产品尺寸的主要因素是模具的加工尺寸、注塑技术的参数，一般合格的模具必须考虑模具制造误差和成形品收缩率不均衡引起的误差。另一个是注塑技术。

翘曲变形在长条形方形透镜产品中很常见，如工矿路灯等模组镜头，模具方面，影响塑料零件变形的主要有填充、冷却、顶出等。模具浇口位置、数量、形式、单浇口或多浇口胶水，影响熔体在模腔中的流动和内应力的方向。由于模具温度不均匀，产品冷却收缩不均匀，顶出不均衡，产品受力不均匀也会导致翘曲变形。工艺方面，***压力过高，保压时间过长，熔体温度过低，速度过快，会导致内应力增加，翘曲变形。模具温度过高，冷却时间过短，脱模时产品过热，顶出变形。在保持低填充量时，减少螺杆转速和背压，降低熔体密度，限制内应力的产生。

光学透镜清洗方法

光学透镜清洗方法

1.如果丙同不能去除所有的污垢，接下来用酸醋清洗。酸醋清洗利用溶解污垢去除污垢，但不会损伤光学透镜。这种酸醋可以是实验水平(稀释到50%强度)或家庭用的6%白醋。清洗过程与清洗相同，然后用丙同去除酸醋和干燥镜片，频繁更换棉球，完全吸收酸和水合物。

2.如果透镜表面没有完全清洗，此时必须用研磨清洗。研磨清洗是精细(0.1um)的铝研磨膏。这种白色液体是用棉球着使用。这种抛光清洗是一种机械抛光，所以在镜片表面清洗的时候一定要缓慢、无压力的交错环行，不要超过30秒。用蒸馏水或棉球蘸水清洗表面。研磨物去除后，透镜表面必须用乙醇清洁。异丙乙醇将剩下的研磨物和水聚集在一起，保持浮游状，用棉球蘸去除这些浮游物。如果表面有残留物，用酒精和再次清洗，直到清洗干净为止。当然，一些污染物和镜片的损伤不能通过清洗去除，特别是金属飞溅和污垢引起的膜层烧毁，为了***良好的性能，方法是更换镜片。